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        截齒是采煤機和掘進機的直接切割刀具，工作條件非常惡劣，在使用過程中受到煤層或 巖石的摩擦和沖擊作用，一般工作壽命都比較短，其主要失效形式是因為截齒頭部齒體磨損過快導(dǎo)致合金頭脫落或者是齒體抗彎性能差在受強力作用下彎曲或折斷。

        針對以上破壞特點及截齒的使用狀態(tài)，公司研發(fā)出了等離子熔覆強化“無火花”截齒。該種截齒具有以下特點：

        1、截齒的耐磨性能顯著提高。使用先進的等離子熔覆強化技術(shù)在截齒頭部熔覆一層高硬度金屬耐磨層，該金屬耐磨層具有硬度高、韌性好、耐磨耐沖擊等特點，很好的保護了截齒齒體頭部，降低了頭部齒體磨損速度，使齒體與合金頭同步磨損，達到了最優(yōu)配合。

        2、抗彎性能顯著提高。根據(jù)截齒在使用過程中的斷裂部位及彎曲情況，使用先進的分析軟件ANSYS對截齒進行了使用過程受力破壞計算機模擬分析，并根據(jù)分析結(jié)果研發(fā)出了獨特的熱處理工藝等生產(chǎn)加工工藝，使齒體的整體抗彎能力及齒柄的表面強度得到了很大提高，保證了截齒的正常使用。

        3、使用過程中“不產(chǎn)生火花”。普通截齒在使用過程中特別是割巖石過程中會產(chǎn)生大量的火花，給煤礦生產(chǎn)帶來了極大的安全隱患。我公司生產(chǎn)的等離子熔覆強力“無火花”截齒因為在截齒頭部熔覆一層高硬度的鎳基碳化鎢合金粉末，該合金粉末使截齒在使用過程中產(chǎn)生的火花量減少了90%以上，極大的提高了煤炭開采的安全性。

        以下是使用同樣的砂輪在同樣的條件下做的火花對比試驗:

        普通截齒在打磨過程中產(chǎn)生呈發(fā)散的長度約為1500px的明亮火花，如圖1所示：而等離子熔覆強化截齒在打磨的過程中基本不產(chǎn)生火花只是有極少較暗的火花出現(xiàn)，并且火花長度只有10-500px。

        總之，等離子熔強化無火花截齒具有耐磨損、壽命長、不易折斷、無火花等特點。不僅降低了煤炭生產(chǎn)成本，減少了工人勞動強度，而且很好的解決了長期以來因為截齒在使用過程中產(chǎn)生火花而威脅煤炭安全生產(chǎn)的問題。